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                                涂先生
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                                1. 烟气冷却余热利用

                                排烟热损失是热能装置最主要的热损失10%左右。通常烟气温度每降低12装置热效率就可以提高1%。对于大型锅炉和其它烟气量巨大的排烟装置,烟气余热利用具有很好的节能效益。典型的烟气余热利用主要有下来4种:
                                ? ★低温省煤器


                                ? ★除盐水预热器


                                ? ★MGGH


                                ? ★空气预热器/烟气回热器

                                ?
                                ? ★
                                废水浓缩喷蒸

                                1)低温省煤器


                                ? ▲高尘段低温省煤器
                                ? ?高尘段布置的好处是可以减小除尘器的烟气体积和流速降低粉尘的比电阻减小除尘器能耗提高除尘器的除尘效率同时可以不增加引风机的电功率因此高尘段布置低温省煤器节能效果更好。缺点是有磨损和积灰,需要防磨和频繁吹灰,以及除尘器做适当防腐和加热处理,改造费用较高。


                                ?
                                ? ▲
                                低尘段低温省煤器


                                ? ?低尘段低温省煤器灰尘浓度一般在100mg/Nm3以下可以采用较高的烟气流速节省省煤器投资,对除尘器没有影响,但会增大引风机的电功率。



                                ? ?对于一般工业锅炉
                                或者其它工业装置低温余热利用装置可采用夹套式热管低温省煤器

                                2)除盐水预热器

                                ? 除盐水预热器与低温省煤器相似主要存在于需要大量补水的热电厂进入换热器的温度更低一般只有20-30换热器表面温度处于水露点之下,腐蚀和积灰严重,夹套式热管换热器已经无法大幅度提高金属表面温度,因而不能使用。

                                可选择的除盐水预热器主要有带前置预热的除盐水直接预热器氟塑料管除盐水直接预热器带板换的除盐水间接预热器分体式热管除盐水间接预热器并联汽水热管组除盐水间接预热器等

                                ▲前置预热除盐水直接预热系统

                                利用被加热的除盐水回热低温除盐水使进入烟气冷却器的水温高于酸露点温度从而避免腐蚀本方案意味着水温与烟气温差很小烟气冷却器庞大而且都是不锈钢材质投资大


                                ▲氟塑料管除盐水预热

                                氟塑料管是最理想的烟气冷却器材料,不仅耐腐蚀,还不粘灰,但适合布置在除尘器后面。但氟塑料管有微孔,可渗透酸气,因此不能用于带凝汽器的机组。

                                ▲带板换的除盐水间接预热系统

                                以循环水为工质水维持比较高的温度吸收烟气热量后到一台板式换热器把热量传递给低温除盐水。通过设计和控制使换热器表面温度高于酸露点温度,这样烟气冷却器和循环系统都可以采用碳钢或者ND钢材质只有板式换热器用SS304,换热器成本低,整个系统可靠,但增加电耗。

                                ▲分体热管间接预热系统

                                分体热管由蒸发段(烟气冷却器)和冷凝段(除盐水加热器)两部分组成,通过合理的设计可以大幅度提升蒸发温度,使金属表面温度高于酸露点温度,从而蒸发段可用普通碳钢或ND。分体热管蒸发器的传热温差仅次于氟塑料换热器,因此分体热管烟气段比一般换热器小,而且不需要循环泵,系统简单,成本低。

                                分体热管的唯一问题是维修困难,风险较大,一旦出现问题,整个装置停运。



                                ▲并联汽水热管组除盐水预热

                                迪卡能源专利技术并联汽水热管组就是将多个汽水热管组并联在一起每个汽水热管组就是一个独立模块集气联箱就是冷凝器加热除盐水。只要控制末级热管组的工作温度高于设定温度,整个装置就不会发生低温腐蚀,蒸发段可使用碳钢或ND冷凝段才使用不锈钢。单个模块出现问题不会影响整体传热,是对分体热管的改进,非常适合低温除盐水的加热。


                                3MGGH

                                MGGH即水媒式气气换热器它包括前面的烟气冷却器和后面的烟气加热器及循环水系统。烟气冷却器与低温省煤器和除盐水预热器是一样的,水温较高,一般在70-100℃,还会设置蒸汽加热器余热低温循环水,以适应低负荷状态。因此低温省煤器可使用多种材质的换热器,如碳钢、ND钢防腐涂层氟塑料管等。加热段必须用双相不锈钢及ND钢或氟塑料管






                                4空气预热器/烟气回热器

                                空气预热或烟气回热是烟气余热利用的常用方式,主要是考虑腐蚀和积灰。所用材料多种多样,有碳钢、ND不锈钢等等。空气预热器的形式有列管式、热管式、板式等。

                                ? ?管式空预器可做成各种特殊形式比如尿素法SCR脱硝用到的稀释风加热装置就可以用烟道式稀释风烟气加热器来替代电加热或者高压蒸汽加热实现节能

                                热管式空预器/回热器

                                热管空预器/回热器非常方便烟道的布置,烟气空气阻力比较小,而且冷热气体完全隔离,可防止窜气,安全性高。由于热管管壁温度较高,可以用普通材料替代不锈钢等昂贵的材料,降低成本。

                                烟气余热的热管绝大部分是钢水重力热管由于钢与水在热态下的不相容性热管内会产生氢气导致冷凝传热恶化热管失效因此钢水热管必须要进行发蓝处理表面形成四氧化三铁膜并且在工质里添加重铬酸钾等缓蚀剂。这样可以大幅度延长热管使用寿命。

                                板式空预器/回热器

                                板式气气换热器是一种高效紧凑型换热器在新风回热系统烟气回热系统应用广泛。板式气气换热器的通道间距从5mm到20mm不等板厚从0.3mm到1.5mm不等薄板进过压制成型交错叠压或者焊接在一起。板材可用镀锌板、304板321板等板式气气换热器一般做成模块式结构针对不同风量任意组合因此风量可以很大

                                杭州迪卡公司的气气板式换热器板片为人字形波纹板交错叠放,全焊接结构,传热系数可超过30W/m2*℃,换热效率可高达95%、体积小,可以替代管式换热器。

                                板式气气换热器的优点

                                ★超强传热,结构紧凑,尺寸不到管式换热器的一半,成本低。

                                ★可适应有粉尘和纤维的气流换热,磨损小,不堵塞。

                                模块化组合适应各种风量

                                模块可拆卸维修方便



                                ? ?板式气气换热器可用于600以上的空预器和烟气回热器主要用于焚烧炉裂解炉热解炉工业炉的余热回收配套,提高能源效率。高温换热器的材质和热膨胀及变形是主要需要考虑的问题。通常选用耐热不锈钢,如310S309S321等

                                5)废水浓缩喷蒸

                                利用脱硫前热烟气浓缩脱硫废水,再到空预器旁路烟道进行喷蒸,可以实现废水的零排放。本技术的关键在于脱硫废水的蒸发浓缩装置的防腐防垢,因此材料尤其关键,钛管蒸发器是比较好的选择。根据脱硫废水高盐高钙高含固量的特点,应该在浓缩前进行澄清处理,然后在进入蒸发浓缩装置。余热蒸发浓缩适用于烟气温度高于130的场合

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